러너 생산 시스템
재료 가공, 금속 다이캐스팅 및 스탬핑, 표면 처리, 조립 및 포장 측면에서 NINGBO RUNNER는 높은 자동화를 달성하고 전체 프로세스 레이아웃을 형성했습니다. 개선 제안, 부서 간 RIT(Runner Improve Team) 개선 활동, 시스템 간 또는 회사 간 대규모 프로젝트의 각 링크를 다루기 위해 RUNNER 특성에 맞는 관리 시스템 Runner Production System(RPS)을 구축했습니다. 프로세스 최적화와 지능형 전환을 통해 "고효율, 고품질 및 지능"을 목표로 합니다.
01 플랫폼 형성
NINGBO RUNNER는 플라스틱 성형 장비 및 공정 제어 연구에 전념해 왔습니다. 금형 설계, 다이캐스트 성형 및 표면 처리 기술, 중고 기계(래들러, 분무기 및 추출기)의 완전 자동 생산, 다중 스테이션 연속 생산 및 비충돌 연속 생산을 위한 독립적인 솔루션을 제공하여 무인 및 자동화를 달성합니다. 기본적으로 산업 3.0단계 생산방식에 가깝다.
02 표면처리
처리능력
소량 배치, 다양화 및 대량 생산을 동시에 실현할 수 있습니다.
환경 보호
코팅 표면은 우수한 안전성, 안정적인 색상, 오래 지속되는 항균, 얼룩 방지 및 손쉬운 청소, 지문 방지 및 기타 기능을 갖추고 있습니다. 회사는 녹색 환경 보호 생산을 실현할 수 있으며 폐수 배출은 거의 제로에 가깝습니다.
03 고도의 자체 제작 금형 및 조립
NINGBO RUNNER는 먼지 없는 조립 작업장을 보유하고 있으며 인력과 기계의 효과적인 결합을 실현하기 위해 포장 및 조립을 위한 고급 자동 및 반자동 장비를 사용합니다. 한편 Weilin은 도구 및 고정 장치를 개발할 수 있으며 도구 및 고정 장치의 R&D, 설계, 제조, 조립 및 테스트를 하나로 통합합니다.
친환경 소재의 독자적인 연구 개발
지능형 성형 기술의 독립적인 연구 및 개발
친환경 표면처리 기술의 독자적인 연구개발