러너 생산 시스템
재료 가공, 금속 다이캐스팅 및 스탬핑, 표면 처리, 조립 및 포장 측면에서 NINGBO RUNNER는 높은 자동화를 달성하고 전체 공정 레이아웃을 형성했습니다. 개선 제안, 부서 간 RIT (Runner Improvement Team) 개선 활동, 시스템 간 또는 회사 간 대규모 프로젝트의 각 링크를 포괄하기 위해 RUNNER 특성을 가진 관리 시스템 RPS (Runner Production System)를 구축하고 있습니다. 프로세스 최적화 및 지능형 변환을 통한 "고효율, 고품질 및 인텔리전스"의 목표.
01 플랫폼 형성
NINGBO RUNNER는 플라스틱 성형 장비 및 공정 제어 연구에 전념해 왔습니다. 금형 설계, 다이 캐스트 성형 및 표면 처리 기술, 3 차 기계 (래 들러, 분무기 및 추출기)의 전자동 생산, 다중 스테이션 연속 생산 및 비 충돌 연속 생산을위한 독립 솔루션을 제공하여 무인 및 자동화 달성 기본적으로 작동하며 산업 단계 3.0의 생산 모드에 가깝습니다.
02 표면 처리
처리 능력
소량 배치, 다양 화 및 대량 생산을 동시에 실현할 수 있습니다.
환경 보호
코팅의 표면은 좋은 안전성, 안정된 색상, 오래 지속되는, 항균, 얼룩 방지 및 쉬운 청소, 지문 방지 및 기타 기능을 가지고 있습니다. 회사는 녹색 환경 보호 생산을 실현할 수 있으며 폐수는 거의 배출되지 않습니다.
03 고도로자가 제작 된 금형 및 조립
NINGBO RUNNER는 먼지가없는 조립 작업장을 보유하고 있으며 인력과 기계의 효과적인 결합을 실현하기 위해 포장 및 조립을위한 고급 자동 및 반자동 장비를 사용합니다. 한편 Weilin은 도구 및 고정 장치를 개발할 수 있으며 도구 및 고정 장치의 R & D, 설계, 제조, 조립 및 테스트를 하나로 통합합니다.
녹색 소재의 독자적인 연구 개발
지능형 성형 기술에 대한 독자적인 연구 개발
녹색 표면 처리 기술의 독자적인 연구 및 개발